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應(yīng)力集中現(xiàn)象是普遍存在的，它對失效的影響很大，應(yīng)當(dāng)加強技術(shù)監(jiān)督，嚴格檢查，消除一些不必要的應(yīng)力集中因素（如加工缺陷）。同時，要采取一定的技術(shù)措施，在設(shè)計和加工中盡量減小應(yīng)力集中程度。
零件或構(gòu)件在加工以及材料在冶煉過程中不可避免地會產(chǎn)生一些缺陷，就會在在特定部位產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。當(dāng)應(yīng)力集中區(qū)的應(yīng)力大于材料的強度極限時，就會導(dǎo)致機械構(gòu)件首先在應(yīng)力集中部位或附近發(fā)生斷裂失效。
?采用感應(yīng)淬火、表面火焰淬火以及低淬透性鋼的薄殼淬火，均可獲得一定深度的表面硬度化層，并在表層形成有利的殘余壓應(yīng)力，因而也是提高零件疲勞強度的有效方法。
產(chǎn)品早期失效的根本原因是疲勞回火.然而,硝酸浸蝕液腐蝕檢查并沒有發(fā)現(xiàn)熱處理缺陷。GearScan 500是一個自動磨削燒傷和熱處理缺陷檢測系統(tǒng).
Xstress3000便攜式殘余應(yīng)力分析儀現(xiàn)場檢測焊接殘余應(yīng)力，便攜式殘余應(yīng)力分析儀輕小、便攜，在實驗室和戶外都可使用。精度高，準確性好。
便攜式X射線殘余應(yīng)力分析儀占地少，便攜式性強，可實現(xiàn)實驗室和戶外多種應(yīng)用，可快速檢測齒輪、軸承、軋輥、曲軸、凸輪軸、壓力容器管道以及其它一些零部件在熱處理、機加工、焊接、噴丸、滾壓等處理過程中產(chǎn)生的殘......
激光小孔法應(yīng)力分析儀可以有效檢測3D打印材料表面缺陷的應(yīng)力集中情況，從而優(yōu)化工藝參數(shù)，減少缺陷，為后處理提供可靠的依據(jù)，以改善3D打印零件的疲勞性能，延長零件的使用壽命。
目前使用較廣的是鎂鋁合金，其次是鎂錳合金和鎂鋅鋯合金。主要用于航空、航天、運輸、化工等工業(yè)部門。
Rollscan 350磨削燒傷檢測儀用于各種鐵素體鋼和其他鐵磁性材料的表面質(zhì)量控制和檢測近表面缺陷，如磨削燒傷、熱處理缺陷以及應(yīng)力和微觀結(jié)構(gòu)的變化。
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