定量分析軸承和內(nèi)燃機(jī)噴射器部件中的殘余奧氏體
檢測輸片惰性輪中的殘余應(yīng)力
檢測汽車發(fā)動機(jī)部件的殘余應(yīng)力（凸輪軸、連桿、發(fā)動機(jī)軸、均衡器）
檢測由于全回火引起的殘余應(yīng)力（家用電器、結(jié)構(gòu)部件）
檢測氣體傳導(dǎo)時所存在的工作壓力
檢測大幅度拉伸結(jié)構(gòu)件中的工作應(yīng)力
通過檢測應(yīng)力來測量工件噴丸和軋制的效率
檢測鑄件的殘余應(yīng)力（機(jī)械工具鑄鐵件和汽車鑄鋁部件）
檢測焊接引起的應(yīng)力（激光和電焊）
研究鋁合金汽車輪廓中的殘余應(yīng)力和應(yīng)力阻抗的關(guān)系
優(yōu)化切削去除的工作參數(shù)以提高機(jī)械部件的應(yīng)力阻抗
檢測螺旋式和葉式彈簧的殘余應(yīng)力
研究加上工作載荷后的臨界區(qū)域（武器和航空）
這套緊湊的系統(tǒng)包括一個中央處理單元、一個測角儀和一個便攜式電腦。
中央控制單元：
高壓X-射線源
控制PSD探測器和步進(jìn)驅(qū)動器
確保安全的完全聯(lián)鎖裝置。
測角儀
安裝在三角架上（也可選擇磁性錨定裝置）
選擇Ω、ψ的幾何結(jié)構(gòu)和傾角ψ的位置
計(jì)算機(jī)控制步進(jìn)驅(qū)動器的所有運(yùn)動
簡易的樣品調(diào)準(zhǔn)系統(tǒng)
生產(chǎn)過程中，工件在經(jīng)熱處理、機(jī)械加工、焊接、表面處理等工序處理時就會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。這類應(yīng)力會永久的影響工件抗力，尤其在有應(yīng)變的情況下，它往往導(dǎo)致工件的斷裂，這種斷裂原因用冶金學(xué)無法解釋。
殘余應(yīng)力的分析越來越重要。焊接工件、齒輪、噴丸或噴砂工件，以及工件進(jìn)行熱處理或其它工序時，都可以借助X射線衍射進(jìn)行控制和監(jiān)督。減少數(shù)據(jù)收集時間是進(jìn)一步的要求，這款儀器已具備這樣的功能。
金屬中的應(yīng)力測量是根據(jù)原子面間距大小反映應(yīng)力大小的原理來實(shí)現(xiàn)的。通過X射線在分析部位的衍射來測量原子面間距。
即使殘余奧是體含量很低（5%）也能導(dǎo)致工件變形而使其不能使用。例如：內(nèi)燃發(fā)動機(jī)的噴射器銷、球軸承溝槽。測定它們的存在，可以改進(jìn)熱處理工藝。
Stress3000可以測定殘余應(yīng)力和殘余奧氏體。對任何尺寸的試樣都可進(jìn)行非破壞性分析，因?yàn)樗梢灾苯犹綔y分析試樣。
Stress3000完全由軟件控制，包括：測角儀，可以相互變換的Ωψ，直線位敏探測器，帶X射線管和便攜式計(jì)算機(jī)的X射線源。
即使在大尺寸樣品的情況下，Stress300也能增加應(yīng)力分析的速度和精度，從而極大地提高鐵基產(chǎn)品的質(zhì)量控制。
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