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表面殘余應(yīng)力的測試方法可分為有損（機械）和無損（物理）兩大類，具體方法及特點如下：
一、無損檢測方法
‌X射線衍射法‌
通過測量晶面間距變化引起的衍射角偏移，利用布拉格定律計算殘余應(yīng)力。該方法技術(shù)成熟，適用于金屬、陶瓷等材料的表層應(yīng)力檢測（穿透深度約10μm），精度高且符合國際標準（如EN 15305、GB/T 7704-2017）‌
典型技術(shù)包括sin²ψ法和Ω分析法，可結(jié)合同傾法或側(cè)傾法實現(xiàn)三維應(yīng)力測量‌。

‌磁性法‌
適用于鐵磁材料，通過磁化曲線與應(yīng)力的關(guān)系測定應(yīng)力分布。操作簡便但數(shù)據(jù)離散性較大，僅限表面測量‌。

‌中子衍射法‌
利用中子束穿透材料內(nèi)部，可測量厚構(gòu)件或焊接結(jié)構(gòu)的內(nèi)部應(yīng)力，但設(shè)備昂貴且需特定實驗室條件‌。

二、有損檢測方法

‌盲孔法（鉆孔法）‌
在應(yīng)變花中心鉆小孔（Φ2mm），通過釋放應(yīng)變計算應(yīng)力。ASTM E837-08標準推薦該方法，適用于厚工件表面，損傷較小但可能引起局部塑性變形‌
步驟包括表面處理、應(yīng)變花粘貼、鉆孔及應(yīng)變儀測量‌。

‌環(huán)芯法‌
通過切割環(huán)形槽釋放應(yīng)力，測量應(yīng)變變化推算應(yīng)力。適用于厚板表面，操作復(fù)雜且逐漸被盲孔法取代‌。

三、其他方法
‌壓痕應(yīng)變法‌：國內(nèi)首創(chuàng)的無損方法，通過壓痕區(qū)應(yīng)變增量計算應(yīng)力，壓痕直徑僅1.2mm‌。

‌輪廓法‌：切割樣品后測量形變，適用于復(fù)雜構(gòu)件‌。

‌超聲法‌：處于研究階段，可測三維應(yīng)力但精度待驗證。